Zwarte Gegalvaniseerde het Platerenvloeistof van Zinkdacromet

Met de ononderbroken ontwikkeling van moderne technologie, hebben de meeste producten zeer verbeterd, en nu Dacromet-is de metaaldeklaag een nieuw type van anticorrosieve deklaag geworden dievan de mensen zeer houden. Nu spreek over hoe te om dacromet Waar en valse deklaag te onderscheiden.

Eerst, moet de selectie van het goede poeder van het vlokzink, een goede Dacromet verkrijgen met een laag bedekkend een belangrijke voorwaarde. Het is op dit punt dat er een probleem met valse Dacromet is.

Ten tweede, de observatiemethode: Omdat dacromet het deklaagoplossing geselecteerde zink, vrij klein is, kan het niet naakte oog direct duidelijk zien. Daarom om de daadwerkelijke situatie van het gebruikte zinkpoeder te bevestigen, moeten wij te analyseren en te beoordelen hulpmiddelen gebruiken. U kunt de microscoop gebruiken om waar te nemen, moet geen microscoop met een grote vergroting gebruiken, zolang u duidelijk op het kunt zien. Door het gewassen zink te bekijken die op de bodem van de kop dalen, kunt u over de keus van deklaagzink in de details leren. Gemaakt van vlok is het gemaakte zinkpoeder, wegens de prestaties van de invoer niet goed, als meer stevige, grote diameterfilm, of post-verwerkt niet worden gedaan, ook in het gebruik van waterwas waargenomen, verscheen die spoedig de precipitatie, is het gebruik van dit poeder voor dacromet niet bevredigend en de deklaag met dit poeder wordt gemaakt is van slechtere kwaliteit, maar dergelijk vlokpoeder kan in andere waterige deklagen worden gebruikt.

Technische Gegevens:

Instructies en aandacht:

1. Onderdompeling het met een laag bedekken, Neveldeklaag enz.

2. Het zou volledig vóór gebruik moeten worden bewogen; het gedistilleerde water of het gedeioniseerde water kan worden gebruikt om viscositeit aan te passen; Werkende viscositeit: 30-jaren '60.

3. Wanneer de milieuvochtigheid hoger dan 85%, bepaalde industriële alcohol kan toevoegen om viscositeit aan te passen

4. Het genezen van voorwaarde: 80℃/10min+140℃/30min

5. Schoonmakend toestel: het lopende water kan worden gebruikt

6. Vermijd zure substanties, of polymerisatie en de verslechtering zal gebeuren.

7. Dit product kan alleen worden gebruikt, de met een laag bedekte vrij, stofvrij en droge olie van het oppervlakteverzoek, de betere merkvoorbehandeling van het ontvetten, het derusting, en het phosphating.

Verwerkingsprocédé:

A1 basis-coat+ 1 Bovenlaag

B 2 Bovenlaag basis-coat+ 1 (zware corrosiebescherming)

Procesparameter:

Onderdompeling die Temperatuur rechts met een laag bedekken

Operateingsviscositeit 45-60 S

Centrifugeer 210~270 RPM/min 10s X 4-8 keer

(Die het Centrifugeapparaat kan geen mengeling zijn met rotatiedyrer wordt gebruikt)

De Temperatuur rechts van de neveldeklaag

Operateingsviscositeit 30~40s

Het genezen: 80℃ 10min + 140℃ 20-30min

Corrosiebescherming van B-processtroom

Corrosieweerstand: ≥1500h (NSS)

Zeewaterweerstand: 25℃≥1500h