![]()
Naarmate de lichte gewichtstoename en de elektrificatie van de auto's versnellen, neemt het aantal bevestigingsstukken toe terwijl de betrouwbaarheidseisen stijgen.In combinatie met de OEM's zijn strengere eisen gesteld aan traceerbaarheid en consistentie in het coatingproces, kunnen de traditionele coatingsystemen niet langer voldoen aan de toekomstige kwaliteitsmanagementsystemen.
De invoering van digitale en intelligente coatingslijnen is een onontkoombare voorwaarde voor de ontwikkeling van de industrie, die voornamelijk wordt gedreven door de volgende factoren:
Daarom bouwen we een digitale en intelligente coatingslijn die proces, apparatuur, logistiek,en gegevens is een cruciale richting geworden voor de ontwikkeling van de oppervlaktebehandeling van automobielonderdelen.
De coatingslijn omvat modulaire eenheden, waaronder schoonmaak, schotblasing, coating, harding, inspectie en verpakking.Deze eenheden zijn met elkaar verbonden via standaardinterfaces en een dispatch-systeem om: geautomatiseerde vervoerbandwisseling, procesinstructieverzending, realtime statusbewaking en full-link vroegtijdige waarschuwing.Dit stelt ondernemingen in staat om de productietijden te optimaliseren en de arbeidskosten te verlagen.
Door een geïntegreerde MES + Industrial Control-architectuur te gebruiken, bouwt de lijn een transparant procesbesturingssysteem op dat precies voldoet aan de strenge eisen van OEM's op het gebied van supply chain management.Het systeem kan in realtime coatingsparameters verzamelen, het online beheren van partijen, werkorders en procesbladen en het ondersteunen van traceerbaarheidbeoordelingen van anomalie-knooppunten naast visuele analyse van kwaliteitstrends,Voldoen volledig aan de "traceerbare en controleerbare" eisen gedurende het hele proces.
De lijn heeft een modulaire assemblagestructuur, een snel veranderend ontwerp en een zeer efficiënt ontwerp.en verwarringsproceduresIn combinatie met flexibele logistieke routes (inclusief AGV/ASRS-integratie) verkort het de overstaptijd aanzienlijk, vermindert het risico op materiaalverwarring,en drastisch verbetert de flexibiliteit en aanpassingsvermogen van de productie.
De lijn bouwt een energiebesparende procesketen, waardoor een zeer efficiënte en koolstofarme productie wordt bereikt door middel van precisiecontrole en intelligent energiebeheer.In vergelijking met traditionele coatingslijnen, wordt de energie-efficiëntie met meer dan 30% verbeterd.het voldoet aan de milieuverantwoordelijkheden en vormt een benchmark voor duurzame slimme productie in de industrie.