Efficiënt zeilen, streven naar uitmuntendheid: Junhe's Lean Production Management Training succesvol gehouden

Onlangs, Junhe successfully held a training session on lean production management to carry out the layout planning of a lean production factory in advance for the under-construction metal parts processing and intelligent equipment production line project.

JUNHE-opleidingsinhoud

Deze training bracht managers en technische teams van verschillende afdelingen van het bedrijf samen.en speciaal bekende experts uit de industrie uitgenodigd om de kernconcepten en implementatiestrategieën van lean productie te delenTijdens de opleiding ging het in de eerste plaats om de planning van productiestrategieën, met inbegrip van de analyse van productieprocessen, de indeling van productietypen, de aanpassing van de productieprocessen en de aanpassing van de productieprocessen.de verdeling van de capaciteitsplanningIn de tweede plaats werd de planning van de productie-uitleg uitgelegd, met de nadruk op het logistieke ontwerp van de belangrijkste producten, de planning van de blokuitleg, de planning van de productie-uitleg en de planning van de productie-uitleg.de verbetering van de KPI'sTen slotte was er ook de planning van de logistiek van de fabrieken en van de magazijnen om de algemene productie-efficiëntie en het gebruik van de hulpbronnen te optimaliseren.

JUNHE-project Achtergrond

Junhe organiseerde deze opleiding tijdens de bouw van de tweede fase van het project, waarmee zij haar nadruk legde op slanke productie en efficiënte werking.Deze toekomstgerichte beslissing weerspiegelt de hoop van het bedrijf om de toewijzing van middelen te optimaliseren en de productie-efficiëntie te verbeteren door professionele begeleiding, om te kunnen inspelen op de veranderingen op de markt en de behoeften van de klant.

Het project beslaat een oppervlakte van 26 mu, met een bouwoppervlakte van 24.771 vierkante meter en een totale investering van 120 miljoen yuan.Het project heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 30In de eerste plaats heeft de Commissie in de loop van de jaren 2000 een aantal projecten opgesteld voor de productie van 600.000 ton metalen onderdelen en voor de productie van 60 sets intelligente apparatuur.

JUNHE Toekomstplan

Om de productie-efficiëntie en de kwaliteitscontrole te verbeteren, heeft Junhe een geavanceerd informatiebeheersysteem geïntroduceerd in termen van intelligentization om de efficiënte werking van alle processen te garanderen.Het bedrijf is altijd toegewijd aan het verbeteren van de productie-efficiëntie en de kwaliteit van het product om klanten beter te bedienen.

Door middel van deze opleiding zal Junhe de implementatie van lean productie verder bevorderen en zo een solide basis leggen voor de toekomstige ontwikkeling van het bedrijf.